工業(yè)生產(chǎn)中造成板式換熱器的密封失效的原因主要有以下幾種：

　　1、時間影響

　　使用或閑置幾年的設備，密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性，所以應利用檢修機會及時更換新的密封墊片。

　　2、溫度影響

　　溫度的急劇變化也能造成密封失效。當溫度變化過快時，橡膠密封墊的線脹系數(shù)與彈性變形量和密封預緊力不相匹配，使密封預緊力下降，造成設備承壓能力低于額定設計壓力。對此可采用如下辦法解決:

　　1)在操作設備時升壓升溫應盡量平穩(wěn)；

　　2)可在夾緊螺柱上增加預緊彈簧，有效的補償密封預緊力的變化，防止泄漏。

　　3、壓力影響

　　可拆卸板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時出現(xiàn)泄漏，除設備在制造裝配方面的質(zhì)量因素外，主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的非正常沖擊載荷有關(水錘、氣錘)，這是一般操作者不易觀察到的現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1～3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導致密封失效。由于該種設備的傳熱組件采用不銹鋼薄板制造(厚度0.5～0.8mm)，其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊力的能力遠低于其它類型換熱器。防范措施:

　　1)鑒于板式換熱器的結構特點，可根據(jù)操作壓力情況，在設備選型時提高設計壓力1.5～2倍；

　　2)使用中盡量避免系統(tǒng)出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象，如在管路中增加防水錘、氣錘裝置和制訂嚴格的操作規(guī)程以防操作者誤操作造成管路沖擊現(xiàn)象；

　　3)在發(fā)生過此類事故的應用場合，根據(jù)情況也可采取增加板片厚度的措施，其效果很明顯，但是會降低換熱效率。